涂層耐腐蝕鹽霧試驗(yàn)箱為人工模擬海洋性氣候的鹽霧腐蝕試驗(yàn)設(shè)備，可對(duì)電工設(shè)備、金屬材料、制品各種材質(zhì)之表面處理，包含對(duì)涂料，電鍍，無(wú)機(jī)及有機(jī)皮膜，陽(yáng)極處理，防銹油等防蝕處理后，進(jìn)行加速腐蝕性能變化試驗(yàn)。也是人工氣侯環(huán)境“三防"（濕熱、鹽霧、霉菌）試驗(yàn)設(shè)備之一，是研究機(jī)械、工業(yè)、輕工電子、儀表等行業(yè)各種環(huán)境適應(yīng)和可靠性的一種重要試驗(yàn)設(shè)備,同時(shí)也可做醋鹽霧試驗(yàn)。

一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

1、試驗(yàn)室可采用透明頂蓋，隨時(shí)監(jiān)視噴霧狀態(tài)及試樣工作狀況；

2、噴嘴采用不結(jié)晶噴射嘴，無(wú)鹽分堵塞之虞；

3、有雙重壓力調(diào)整及超溫保護(hù)裝置；

4、符合：CNS.JIS.ASTM.GB/T10125-1997等標(biāo)準(zhǔn)；

5、耐蝕性試驗(yàn)可以測(cè)定鐵技術(shù)之無(wú)機(jī)涂膜或有機(jī)涂膜如：電鍍、陽(yáng)極處理、化成處理、油漆等表面處理之耐蝕質(zhì)量；

6、采用智能溫控儀表。該儀表智能化程度高，多組PID運(yùn)算及模糊控制，快速自整定，達(dá)到平滑的控制輸出和高的控制精度；

7、采用自動(dòng)定時(shí)裝置，試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室達(dá)到預(yù)定溫度后，進(jìn)行自動(dòng)噴霧，到達(dá)定時(shí)器設(shè)置的時(shí)間自動(dòng)停止。

二、結(jié)構(gòu)性能：

1、耐鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)的箱體采用玻璃鋼一次壓模成型，耐酸堿耐腐蝕、耐高溫、耐碰撞、易清洗等優(yōu)點(diǎn)；

2、耐鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)的箱蓋為錐形設(shè)計(jì)，成120℃頂角，有利于鹽霧產(chǎn)生的液滴不直接滴落在試樣上，了試樣的度；

3、耐鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)的箱蓋和箱體之間設(shè)有水密封凹槽，氣密封性好，并設(shè)有放水裝置；

4、工作室底部設(shè)有擋水圈，中間為溢水口，既可保持一定水位，防止箱體老化，又可將多余的水排出箱外；

5、耐鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)采用智能溫控儀表。該儀表智能化程度高，多組PID運(yùn)算及模糊控制，快速整定，達(dá)到平滑的控制輸出和高的控制精度；

6、耐鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)采用自動(dòng)定時(shí)裝置，試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室達(dá)到預(yù)定溫度后，進(jìn)行自動(dòng)噴霧，到達(dá)定時(shí)器設(shè)置的時(shí)間自動(dòng)停止；

7、耐鹽霧腐蝕試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)室也可采用透明頂蓋，隨時(shí)監(jiān)視噴霧狀態(tài)及試樣工作狀況。

三、噴霧、氣路系統(tǒng)：

1、噴霧方式：連續(xù)、間斷噴霧可隨意調(diào)節(jié)；

2、空氣壓力：0.2～0.4Mpa、噴霧壓力：0.05～0.17Mpa；

3、霧化鹽水儲(chǔ)存為內(nèi)置隱藏式且儲(chǔ)存容量大，鹽水配有預(yù)熱功能；

4、鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質(zhì)堵塞而終止試驗(yàn)；

5、試驗(yàn)箱所有管道均采用加厚型氟硅橡膠管，可保持不老化龜裂；

6、采用塔式噴霧器（塔尖高度可調(diào)節(jié)）、導(dǎo)向鹽霧，霧粒細(xì)小，自然沉降，噴嘴無(wú)鹽結(jié)晶，沉降量可調(diào)。

四、涂層耐腐蝕鹽霧試驗(yàn)箱執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：

1、GB/T10587-2006 鹽霧試驗(yàn)箱技術(shù)條件；

2、GB/T10125－97 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn)；

3、GB 2423.17-93《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗(yàn)規(guī)程 試驗(yàn)Ka：鹽霧試驗(yàn)方法》；

4、 GB 6460-86 金屬覆蓋層 銅加速醋酸鹽霧試驗(yàn)（CASS）；

5、GB 6459-86 金屬覆蓋層 醋酸鹽霧試驗(yàn)（ASS）。